對于高強度球鐵的熔煉，國內外廣泛采用沖天爐和工頻爐。一般來說，鐵水脫硫。現在鐵水脫硫方法大多采用多孔塞脫硫法，即吹N2氣，加入CaC2或復合脫硫劑攪拌脫硫。脫硫穩定性對熔化曲軸鐵水具有重要意義。比如感應爐熔煉可以更好地控制合金成分范圍，穩定球化，容易保證鐵水質量。

　　球化處理是高強度球鐵曲軸生產中的重要環節。石墨的形態不僅影響曲軸的強度性能，還影響曲軸的疲勞強度和抗沖擊性能。球化劑的選擇對球化處理的效果具有重要意義。

　　稀土具有良好的脫硫和平衡微量元素有害傾向、凈化鐵水和穩定生產的作用，但鎂在球化中仍起作用。鑒于國內鑄造廠脫硫水平的提高，球化劑傾向于低稀土。此外，還可根據鑄態基體結構的需要，使用含有鈣、鋇、鉍、銻等元素的復合球化劑。

　　對于高強度球鐵的熔煉，國內外廣泛采用沖天爐和工頻爐。一般來說，鐵水脫硫。現在鐵水脫硫方法大多采用多孔塞脫硫法，即吹N2氣，加入CaC2或復合脫硫劑攪拌脫硫。脫硫穩定性對熔化曲軸鐵水具有重要意義。比如感應爐熔煉可以更好地控制合金成分范圍，穩定球化，容易保證鐵水質量。

　　球化處理是高強度球鐵曲軸生產中的重要環節。石墨的形態不僅影響曲軸的強度性能，還影響曲軸的疲勞強度和抗沖擊性能。球化劑的選擇對球化處理的效果具有重要意義。

　　稀土具有良好的脫硫和平衡微量元素有害傾向、凈化鐵水和穩定生產的作用，但鎂在球化中仍起作用。鑒于國內鑄造廠脫硫水平的提高，球化劑傾向于低稀土。此外，還可根據鑄態基體結構的需要，使用含有鈣、鋇、鉍、銻等元素的復合球化劑。

　　球化時，高強度球鐵主要考慮采用哪種球化工藝，吸收率，反應是否穩定。國外很多工廠采用沖蓋法，具有吸收率高、煙塵少、投資少、適應性廣等優點。國內多采用沖洗球化工藝，鎂吸收率低(一般為30%~50%)。送絲球化是一種新開發的球化新工藝，具有反應穩定、溫度損失小等優點，正在逐步推廣。

　　孕育處理是高強度球鐵球化的重要過程。目前我國廣泛使用含硅75%的硅鐵合金，國外球墨鑄鐵孕育劑中廣泛使用硅鐵/鋯、硅鐵/錳/鋯和含鈣鋇的復合孕育劑，其中鋯可以延緩衰退時間，錳可以降低熔點，使孕育均勻。使用高效孕育劑可有效增加石墨芯，細化晶粒尺寸，延緩孕育衰變時間。目前，美國廣泛采用流孕育法，可以有效控制孕育劑在鐵水中分布的均勻性。內接種法常與其他接種方法結合使用，是一種復合強化接種工藝。此外，新開發的送絲孕育工藝是與送絲球化同時進行的孕育方法。