高爐爐頂料罐(guan)均(jun)壓(ya)(ya)放(fang)散煤(mei)氣經均(jun)壓(ya)(ya)回(hui)收(shou)閥(fa)通過(guo)管(guan)道沿下降管(guan)引(yin)至新建的煤(mei)氣回(hui)收(shou)干法除塵箱體，中間合適位置增加由高壓(ya)(ya)凈(jing)煤(mei)氣引(yin)射的強制回(hui)收(shou)器，經除塵凈(jing)化后進入現有煤(mei)氣外網(wang)管(guan)道，均(jun)壓(ya)(ya)煤(mei)氣回(hui)收(shou)系統參與爐頂均(jun)排壓(ya)(ya)系統和(he)爐頂上(shang)料系統控制連鎖。

爐(lu)頂中(zhong)間料罐落料完畢，關(guan)閉料流調節閥，關(guan)閉下密封閥，打(da)開均壓(ya)(ya)(ya)回收(shou)閥，爐(lu)頂均壓(ya)(ya)(ya)煤氣(qi)進(jin)入回收(shou)階段，除塵器前(qian)串聯負壓(ya)(ya)(ya)引射(she)(she)裝置(zhi)，引射(she)(she)裝置(zhi)喉管端(duan)增加噴霧(wu)，回收(shou)煤氣(qi)在引射(she)(she)裝置(zhi)的作用(yong)下，被快速引射(she)(she)進(jin)入干法除塵箱體中(zhong)，實現料罐均壓(ya)(ya)(ya)放散(san)煤氣(qi)的快速放散(san)和回收(shou)。

待檢測(ce)料(liao)罐(guan)壓力(li)降(jiang)為0-3KPa(動態)，打(da)開(kai)上密封(feng)和擋料(liao)閥，中間料(liao)罐(guan)開(kai)始(shi)進行下一批裝料(liao)，如此(ci)反復開(kai)始(shi)下一個落料(liao)和裝料(liao)過程。當煤氣(qi)回收系統出現故障時，使用現有的(de)均壓放散閥，均壓回收閥不再參與連鎖控(kong)制(zhi)。壓力(li)達(da)到或稍低于大(da)氣(qi)壓力(li)時（可設定）關閉布(bu)袋除塵器上的(de)液(ye)動快切(qie)閥。在(zai)煤氣(qi)回收管道高點設置放散閥。

檢測：系統設置壓力、溫度、流量等檢測。
聯鎖：（1）當爐頂溫度異常，達到300℃以上時，本系統自動退出，此間煤氣不回收。（2）當高爐出現爐況異常，本系統不工作。如果不使用高壓凈煤氣源作為動力源進行全煤氣引射回收，可通過將其管路閥門斷開，通過放散煤氣和低壓管網的的壓差進行自然回收。

控制流程
回收閥投入狀態：自動狀態下，滿足條件①下料罐有空信號；②一均、二均、下密、料流閥有關到位信號，爐頂煤氣回收閥打開-料罐壓力小于設定值時煤氣回收閥關閉-煤氣回收閥關到位-均放閥打開-均放閥開到位-上密閥打開-擋料閥打開-上料罐料滿信號-擋料閥關閉-上密閥關閉-均放閥關閉-開一均閥沖壓，進入下一個循環。